一、引言
在基于LonWorks技術(shù)構(gòu)建計(jì)算機(jī)測控系統(tǒng)時(shí)，如果將現(xiàn)場LonWorks通信數(shù)據(jù)上傳到監(jiān)控中心服務(wù)器是一項(xiàng)非常重要的系統(tǒng)集成技術(shù)，OPC server就是其中一種常用的技術(shù)路線選擇。本文介紹的是OPC技術(shù)基本原理及應(yīng)用知識(shí)。
二、 OPC技術(shù)概述
OPC（OLE for Process Control）技術(shù)是對(duì)象鏈接和嵌入式技術(shù)在過程控制方面的應(yīng)用，包含一系列工業(yè)自動(dòng)化接口規(guī)范。該技術(shù)是為解決應(yīng)用軟件與各種設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序之間的通訊而提出的，它把硬件廠商和應(yīng)用軟件開發(fā)者分離開來，大大提高了雙方的工作效率。隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，由于生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和過程復(fù)雜程度的提高，工業(yè)控制軟件設(shè)計(jì)面臨巨大挑戰(zhàn)，即要集成數(shù)量和種類不斷增多的現(xiàn)場信息。在傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)中，智能設(shè)備之間及智能設(shè)備與控制系統(tǒng)軟件之間的信息共享是通過驅(qū)動(dòng)程序?qū)崿F(xiàn)的，不同廠家的設(shè)備使用不同的驅(qū)動(dòng)程序，迫使工業(yè)控制軟件中包含越來越多的底層通信模塊；另外，由于相對(duì)特定應(yīng)用的驅(qū)動(dòng)程序一般不支持硬件的變化，使得工業(yè)控制軟硬件的升級(jí)和維護(hù)極其不便。還有在同一時(shí)刻，兩個(gè)客戶不能對(duì)同一個(gè)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)讀寫，因?yàn)樗鼈儞碛胁煌?、相互?dú)立的驅(qū)動(dòng)程序，同時(shí)對(duì)同一個(gè)設(shè)備進(jìn)行操作，可能會(huì)引起存取沖突，甚至導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰。OPC技術(shù)的出現(xiàn)很好地解決了這些問題。OPC以 OLE/COM/DCOM技術(shù)為基礎(chǔ)，采用客戶/服務(wù)器模式，為工業(yè)自動(dòng)化軟件面向?qū)ο蟮拈_發(fā)提供了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)定義了應(yīng)用Microsoft操作系統(tǒng)在基于PC的客戶機(jī)之間交換自動(dòng)化實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的方法。采用這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)后，硬件開發(fā)商將取代軟件開發(fā)商為自己的硬件產(chǎn)品開發(fā)統(tǒng)一的OPC接口程序，而軟件開發(fā)者可免除開發(fā)驅(qū)動(dòng)程序的工作，把更多的精力投入到其核心產(chǎn)品的開發(fā)上。這樣不但可避免開發(fā)的重復(fù)性，也提高了系統(tǒng)的開放性和互操作性。
三、OPC技術(shù)的應(yīng)用
OPC是連接數(shù)據(jù)源（OPC服務(wù)器）和數(shù)據(jù)的使用者（OPC應(yīng)用程序）之間的軟件接口標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)據(jù)源可以是PLC、DCS，條形碼讀取器等控制設(shè)備。隨著控制系統(tǒng)構(gòu)成的不同，作為數(shù)據(jù)源的OPC服務(wù)器既可以是和OPC應(yīng)用程序在同一臺(tái)計(jì)算機(jī)上運(yùn)行的本地OPC服務(wù)器，也可以是在另外的計(jì)算機(jī)上運(yùn)行的遠(yuǎn)程OPC服務(wù)器。OPC接口既可以適用于通過網(wǎng)絡(luò)把最下層的控制設(shè)備的原始數(shù)據(jù)提供給作為數(shù)據(jù)的使用者（OPC應(yīng)用程序）HMI（硬件監(jiān)督接口）／SCADA（監(jiān)督控制與數(shù)據(jù)采集），批處理等自動(dòng)化程序，甚至更上層的歷史數(shù)據(jù)庫等應(yīng)用程序，也可用于應(yīng)用程序和物理設(shè)備的直接連接。所以O(shè)PC接口是適用于很多系統(tǒng)的具有高厚度柔軟性的接口標(biāo)準(zhǔn)。OPC技術(shù)的創(chuàng)新之處是用戶能夠把任何一個(gè)可視化或控制系統(tǒng)與所選擇的任一硬件（即PC插板）通過OPC組合在一起，如圖1所示。
圖1： OPC技術(shù)實(shí)現(xiàn)接口
從圖中可以看出，OPC標(biāo)準(zhǔn)的軟件總線使多種現(xiàn)場線系統(tǒng)得以集成，如PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)、CANopen（開放式控制局域）網(wǎng)絡(luò)、Device Net（設(shè)備網(wǎng)絡(luò)）等，也可深入反映出OPC和現(xiàn)場總線的標(biāo)準(zhǔn)化關(guān)系：OPC提供現(xiàn)場總線以外的重要的附加性能，現(xiàn)場總線領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化的主要目標(biāo)是快速，可靠的數(shù)據(jù)傳輸。而OPC使標(biāo)準(zhǔn)通信可以達(dá)到這樣的程度，即任何OPC服務(wù)器和應(yīng)用軟件能聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行而不會(huì)產(chǎn)生任何問題。
四、OPC技術(shù)解決問題的方法
OPC是為使不同供應(yīng)廠商的設(shè)備和應(yīng)用程序之間的軟件接口標(biāo)準(zhǔn)化，以及使其間的數(shù)據(jù)交換更加簡單化而提出的。作為結(jié)果可向用戶提供不依賴于特定開發(fā)語言和開發(fā)環(huán)境的可以自由組合使用的過程控制軟件組件產(chǎn)品。利用OPC的系統(tǒng)由按照應(yīng)用程序（客戶程序）的要求提供數(shù)據(jù)采集服務(wù)的OPC服務(wù)器、使用OPC服務(wù)器所必需的OPC接口，以及接受服務(wù)的OPC應(yīng)用程序所構(gòu)成。OPC服務(wù)器按照各供應(yīng)廠商的硬件所開發(fā)，因此可以吸收各供應(yīng)廠商硬件和系統(tǒng)的差異，從而實(shí)現(xiàn)不依賴于硬件的系統(tǒng)構(gòu)成。同時(shí)利用一種叫做Variant的數(shù)據(jù)類型，可以不依賴于硬件中固有的數(shù)據(jù)類型，按照應(yīng)用程序的要求提供數(shù)據(jù)格式。利用OPC使接口標(biāo)準(zhǔn)化可以構(gòu)成如圖2所示的系統(tǒng)。
圖2： OPC服務(wù)器結(jié)構(gòu)圖
